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中天恒遠低壓淋水盤式除氧器工藝原理及設(shè)備優(yōu)勢

作者:北京中天恒遠 發(fā)布于:2025-12-24 10:26:07瀏覽量:

中天恒遠低壓淋水盤式除氧器作為工業(yè)熱力系統(tǒng)中經(jīng)典且可靠的除氧設(shè)備,以低壓熱力除氧技術(shù)為核心,憑借成熟的淋水盤結(jié)構(gòu)設(shè)計,實現(xiàn)給水系統(tǒng)中溶解氧的高效脫除,廣泛適用于中小型電站鍋爐、工業(yè)蒸汽鍋爐、熱水鍋爐及熱網(wǎng)補充水系統(tǒng)等場景,可有效遏制氧腐蝕、保障熱力設(shè)備長期穩(wěn)定運行。本文將詳細解析其工藝原理與核心設(shè)備優(yōu)勢。

一、工藝原理:低壓加熱+分層淋水,實現(xiàn)高效除氧

設(shè)備以亨利定律與道爾頓分壓定律為核心理論基礎(chǔ),在接近大氣壓力(0.1-0.2MPa)的低壓工況下,通過“分層淋水布水+逆流蒸汽加熱”的協(xié)同工藝,將給水加熱至對應(yīng)壓力下的飽和溫度,促使水中溶解氧充分析出,同時及時排出析出氣體,確保出水含氧量滿足行業(yè)標準要求。

(一)核心結(jié)構(gòu)支撐

設(shè)備主要由除氧塔(除氧頭)與下部貯水箱兩大部分組成,整體結(jié)構(gòu)簡潔穩(wěn)固,核心部件適配低壓工況設(shè)計。除氧塔為核心工作區(qū)域,內(nèi)部自上而下依次布置進水管束、布水裝置、多層淋水盤、汽液分離層、蒸汽分配管;貯水箱用于儲存經(jīng)深度除氧后的合格給水,配套設(shè)置檢修人孔、安全閥、水位計、排氧閥等附件,保障運行安全與便捷維護。

淋水盤作為核心功能部件,采用不銹鋼篩狀多孔結(jié)構(gòu)設(shè)計,單臺設(shè)備配置3-5層淋水盤,層間間距合理布局,盤面開孔率達30%-40%,可將水流均勻分散為細小水柱;蒸汽分配管采用母管加耙管型式,布置于除氧塔底部,管壁開設(shè)均勻汽孔,確保加熱蒸汽均勻上升;汽液分離層采用不銹鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu),可有效避免排汽帶水,減少蒸汽浪費。

(二)分層式除氧流程

低壓淋水盤式除氧器采用單塔分層除氧流程,通過“布水-淋水加熱-析氣-分離”四個關(guān)鍵環(huán)節(jié),實現(xiàn)溶解氧的逐步脫除,整個過程傳熱傳質(zhì)穩(wěn)定,適配低壓工況下的運行需求。

1. 布水環(huán)節(jié):均勻分配,預(yù)處理準備

凝結(jié)水、化學(xué)補充水及各類疏水經(jīng)進水管束進入除氧塔頂部,通過布水裝置完成初次分配。布水裝置采用喇叭口式結(jié)構(gòu),可將水流均勻?qū)Я髦辽蠈恿芩P,避免局部水流集中導(dǎo)致的除氧不充分問題,同時降低水流沖擊強度,為后續(xù)淋水成滴奠定基礎(chǔ)。

2. 淋水加熱環(huán)節(jié):分層淋降,充分換熱

經(jīng)布水后的水流進入多層淋水盤,通過盤面篩狀小孔均勻淋降,形成密集的細小水柱,自上而下依次穿過各層淋水盤。與此同時,加熱蒸汽經(jīng)底部蒸汽分配管的汽孔均勻噴出,呈逆流狀態(tài)向上上升,與下落的水柱充分接觸。在低壓工況下(0.1MPa時飽和溫度約99.6℃),蒸汽與水流快速完成熱交換,將水溫逐步加熱至對應(yīng)壓力下的飽和溫度,為溶解氧析出創(chuàng)造條件。

多層淋水盤的設(shè)計大幅增加了氣液接觸面積與接觸時間,水流在逐層淋降過程中不斷被加熱,每經(jīng)過一層淋水盤,水溫便逐步提升,溶解氧隨之逐步析出,較單層結(jié)構(gòu)除氧效率提升40%以上,確保除氧過程平穩(wěn)高效。

3. 析氣環(huán)節(jié):分壓調(diào)控,氧汽分離

隨著水溫升至飽和溫度,水中蒸汽分壓大幅提升,根據(jù)道爾頓分壓定律,氧氣等不凝結(jié)氣體的分壓被逐步壓縮至接近零,溶解在水中的氧氣快速析出,形成微小氣泡。析出的氧氣氣泡隨上升蒸汽一同向上流動,在汽液分離層完成初步分離,避免氣泡隨水流進入貯水箱。

設(shè)備頂部配置可調(diào)式排氧閥,可實時排出析出的氧氣及少量不凝結(jié)氣體,防止氣體在除氧塔內(nèi)積聚導(dǎo)致氧氣分壓升高,從而避免氧氣重新溶解于水中,保障除氧效果穩(wěn)定。在正常運行狀態(tài)下,排汽量可控制在總蒸汽量的1%以內(nèi),能源損失較低。

4. 儲存環(huán)節(jié):穩(wěn)定緩存,保障供水

經(jīng)深度除氧后的合格給水,通過除氧塔底部流至貯水箱,貯水箱有效容積設(shè)計為機組額定蒸發(fā)量的10%-15%,可緩存一定量的除氧水,平衡給水泵流量波動,為鍋爐等熱力設(shè)備提供穩(wěn)定的給水供應(yīng)。同時,貯水箱內(nèi)設(shè)置水位監(jiān)測裝置,實時監(jiān)控水位變化,確保運行安全。

二、設(shè)備優(yōu)勢:適配低壓,穩(wěn)定可靠,性價比突出

中天恒遠低壓淋水盤式除氧器針對低壓工況優(yōu)化設(shè)計,在結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性、運行可靠性、成本控制及適配場景等方面具有顯著優(yōu)勢,完美契合中小型工業(yè)熱力系統(tǒng)的運行需求。

(一)結(jié)構(gòu)簡潔:穩(wěn)固耐用,故障率低

采用“除氧塔+貯水箱”經(jīng)典分體結(jié)構(gòu),取消復(fù)雜的霧化噴嘴、旋膜組件等易損部件,核心部件僅為多層淋水盤與蒸汽分配管,結(jié)構(gòu)簡潔且受力均勻。淋水盤采用加厚不銹鋼材質(zhì),經(jīng)沖壓成型工藝加工,抗沖擊、耐腐蝕性能優(yōu)異,可耐受長期水流沖刷與蒸汽侵蝕,不易變形、堵塞。

設(shè)備整體無轉(zhuǎn)動部件,運行過程中無機械磨損,平均無故障運行時間(MTBF)突破10000小時,較同類低壓除氧設(shè)備提升30%以上。同時,除氧塔內(nèi)部空間開闊,檢修時人員可便捷進入,清理、維護工作量極小,大幅降低設(shè)備運維難度。

(二)運行可靠:適配低壓,工況穩(wěn)定

專為低壓工況(0.1-0.2MPa)設(shè)計,運行壓力接近大氣壓,系統(tǒng)操作簡單,無需復(fù)雜的壓力調(diào)控裝置,可實現(xiàn)負壓啟動與滑壓運行,適配中小型熱力系統(tǒng)負荷波動較小的工況需求。出水含氧量穩(wěn)定控制在15μg/L以內(nèi),完全滿足GB/T 1576-2022標準要求,可有效減緩鍋爐、管道的氧腐蝕,延長設(shè)備使用壽命5-8年。

加熱蒸汽適配性強,可直接利用系統(tǒng)低壓乏汽、鍋爐排汽等低品位熱源,無需額外配置高壓蒸汽源,不僅降低能源消耗,還實現(xiàn)了余熱回收利用。在低水溫、低負荷工況下,仍能保持穩(wěn)定的除氧效果,無斷流、除氧失效等問題,運行穩(wěn)定性顯著優(yōu)于傳統(tǒng)噴霧式低壓除氧設(shè)備。

(三)成本可控:投資省,運維成本低

設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,核心部件加工工藝成熟,制造成本較旋膜式、噴霧式除氧設(shè)備降低20%-30%,單臺100t/h處理量設(shè)備投資成本可節(jié)省8-12萬元,尤其適合中小型企業(yè)預(yù)算有限的場景。同時,設(shè)備無需高精度控制儀表與復(fù)雜的自動控制系統(tǒng),初期安裝調(diào)試成本低,安裝周期僅需2-3天。

運維成本極低,每月僅需1次常規(guī)巡檢(檢查淋水盤開孔、排氧閥工況),無需頻繁更換部件,年維護成本僅1-2萬元,較同類設(shè)備降低60%以上。核心部件不銹鋼材質(zhì)使用壽命可達15年以上,大幅減少設(shè)備更換成本與停機損失。

(四)適配性廣:易裝易運,場景適配強

設(shè)備體積緊湊,100t/h處理量設(shè)備除氧塔高度僅4.5-5.0m,占地面積約8-10㎡,可直接適配中小型廠房、老舊車間改造等空間受限場景,無需額外擴建土建基礎(chǔ),單項目可節(jié)省土建成本10-15萬元。設(shè)備重量較輕,單臺設(shè)備重量僅15-20噸,可通過普通貨車運輸,山區(qū)、偏遠廠區(qū)等復(fù)雜場景無需特種運輸車輛。

適配場景廣泛,可滿足蒸汽鍋爐、熱水鍋爐給水、熱網(wǎng)補充水、化工中小企業(yè)工藝用水等多種場景的除氧需求,尤其適合對除氧精度要求適中、負荷穩(wěn)定的中小型熱力系統(tǒng)。同時,品牌可根據(jù)用戶實際水量、熱源條件定制設(shè)備規(guī)格,適配性極強。

(五)安全保障:設(shè)計完善,運行無憂

配備雙重安全防護裝置,除氧塔頂部配置雙DN150安全閥,可有效防止設(shè)備超壓運行;貯水箱設(shè)置高、中、低三級水位監(jiān)測與報警系統(tǒng),水位異常時可自動觸發(fā)停機保護,避免干燒、滿水等安全事故。同時,除氧塔采用加厚鋼板焊接成型,經(jīng)水壓試驗檢測合格,可承受8度地震沖擊,結(jié)構(gòu)安全性極高。

三、適用場景與應(yīng)用價值

該設(shè)備主要適用于蒸發(fā)量2-100t/h的中小型蒸汽鍋爐、熱水鍋爐給水除氧,以及熱網(wǎng)補充水、化工、紡織、食品加工等行業(yè)的工業(yè)用水除氧場景,目前已廣泛應(yīng)用于各地中小型熱電廠、造紙廠、印染廠、供暖公司等單位。通過高效除氧,可有效減少熱力設(shè)備氧腐蝕,降低設(shè)備大修頻率,延長設(shè)備使用壽命,同時實現(xiàn)低品位余熱回收利用,降低能源消耗與運行成本,為中小型工業(yè)企業(yè)熱力系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟運行提供重要保障,是性價比極高的工業(yè)用水除氧優(yōu)選設(shè)備。

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